自燃式炭化炉是利用干馏炭化原理，将炉内薪棒缺氧加热分解生成可燃气体、焦油和炭。它采用移动式钢板结构，炉顶部的排烟管道依次与焦油分离器及引风机联接，具有结构独特、有效容积大、炭化工艺、周期短、产量高、环保性好，使用寿命长等优点。我们也可为客户制作炭化各种高、中、低温炭的窑炉。下面我们给大家介绍一下自然式炭化炉从开始到完全炭化分为三个阶段。
    自然式炭化炉从开始到完全炭化分为三个阶段：
    1、干燥阶段：从开始到炉温上升，里面的机制棒所含的水分主要依靠外加热和本身燃烧所产生的热量进行蒸发，但是机制棒本身的化学组织没有改变；
    2、炭化初阶段：这个阶段主要靠机制棒自身所产生的热量，是炉内温度上升，大概在160-300度之间，此时机制棒就会产生热分解反应，里面的化学组织就会发生变化，半纤维素发生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物质。
    3、荃面炭化：在这个阶段中，炉内温度一般都是300-600度，里面的木材材料就会急速升温分解，同时生成大量的醋酸、甲醇和木焦油等液体产物，此外还有甲烷、乙烯等可燃性气体；这些可燃性气体燃烧和机制棒自身热分解产生了大量的热量，使炉温升高，木质材料就会在高温下形成干流炭。