简介
    椰壳炭化机是把各种进口果壳、椰壳等含有木质纤维的细碎物料直接加工成碳的设备，椰壳炭化机可连续24小时不间断作业，无烟无尘，无废水废物排放，符合环保要求。本设备劳动强度小，用工少，产量高，能源耗低，设备经久耐用，基本没有易损件，维修费用低。

炭化前后对比

工作原理
    椰壳炭化机采用了干馏炭化方式，充分利用在炭化过程中产生的一氧化碳、甲烷、氢气等可燃气体，通过烟气净化系统分离出木焦油、木酸液得到纯正的 可燃气体，再通过自配风燃烧器充分燃烧，给高温炭化管道加热（温度一般控制在600℃左右）。炭化机内部有四层管道从上至下，一、二层为预热烘干管道，三层为低温炭化管道，四层为高温炭化管道。
    一、二层设有独立的排气管主要排出水蒸气，管道利用炉内余热对物料进行烘干，水蒸气从排气管排出。
    三、 四层也设有独立的可燃气体回收管道，炭化管道对物料进行高温炭化，分解出一氧化碳、甲烷、氢气等可燃气体，通过回收管道、烟气净化系统、燃烧器燃烧对管道 加热，达到往复循环加热炭化的效果。初次炭化点火气源由生物质气化炉供给。生产过程中炭化温度500℃左右；较高温度可达600-900℃。根据原料不同 设备单组产量200kg/h左右。设备双组产量400kg/h左右。
产生的烟气回收利用
1、炭化机上部炭化管烘干产生的蒸汽（白烟）排空；
2、炭化机下部炭化管炭化产生烟气之后，开启可燃烟气阀门，等到几乎看不见烟气冒出时，说明炭化过程中产生的烟气已被完全回收，回收的烟气经过喷淋、冷却、净化等过程变为可燃气体进入炭化机底部灶头进行二次燃烧，这时关闭气化炉。
3、按如此方式循环，利用自体产生的燃气燃烧自体，达到节能的效果；
4、整个过程可连续式炭化生产，无烟气排放，具环保性，达到废气排放标准。