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机制木炭机的工序

   机制木炭机是利用农林废弃物,比如:锯末、刨花、竹屑、树枝树皮、秸秆、稻壳等物料。经过粉碎——烘干——制棒——炭化四道工序制作成可以用来烧烤或者取暖的木炭。
一道工序:粉碎。将形状尺寸不规则的原料置入粉碎机,将其粉碎成3mm左右细度均匀的木屑颗粒。
二道工序:烘干。将水分含量超出标准或者水分分布不均匀的原料,利用烘干机烘干至水分含量达到6%-12%之间。
三道工序:制棒。将粉碎烘干之后的原料,利用制棒机的高温高压,制作成为外楞中空的条状半成品薪棒。薪棒尺寸为:直径5cm,长度约40——50cm。
四道工序:炭化。将半成品薪棒整齐码放在炭化炉内,密闭所有进气口,用引火炉将其引燃,在燃烧过程中控制进氧量,适当加水灭火,完成炭化过程,炭化成炭。炭化过程中产生黑烟由冷凝器冷却净化,液化成为木焦油、木醋液和水的混合体。
    四道工序均由四台主机生产,另有进出料辅机:螺旋输送机、平板输送机和螺旋分料器等辅助设备可节省人工,提高生产效率。
    在巨大需求的带动下我国相关环保政策对原木烧炭进行了明文限制,由此导致了木炭市场需求大于供应,在此种发展态势下为了更好的解决现有经济发展需要同环境之间的矛盾,采用机制木炭机设备成为我国工业制炭的较佳选择,而我们新型木炭机设备作为制炭的核心设备也将有着优越的发展条件。

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